山东紫铜管焊接的注意事项及工艺流程

　　山东紫铜管的焊接一直是铜管生产和使用中不可缺少的一部分，在这样一个非常常规的操作中，经常会出现各种小问题，如果能在山东紫铜管的焊接过程中注意到这些细节，一定会事半功倍。

　　1、焊接时禁止钨极与焊丝接触或钨极与熔池接触，这个问题是很多建筑商没有注意到的，如果有“钨钻”，山东紫铜管内可能会出现大小不一的裂纹，严重时会直接报废紫铜管，如果出现“钻钨”，应尽快停止焊接，对铜管进行处理和打磨，并尽快更换钨极。

　　2、控制温度，这里的控制温度是指多层铜管之间的层间温度，在正式施工中，操作人员一旦发现熔化困难，就要提高预热温度，重新预热铜管，预热温度应高于520度，在温度不符合要求的条件下焊接时，容易产生不良的焊接反应，直接影响铜管的焊接质量。

　　3、主要是焊接后的一些小细节，这也是操作人员很容易忽略的，熄弧后，焊枪不能马上离开或抬起，需要等待5分钟左右，继续使用滞后气停保护功能保护溶液，有利于焊枪和铜管本身。

　　以上山东紫铜管三点焊接注意事项很小，但往往容易被施工操作人员忽视。

　　山东紫铜管的生产工艺：

　　1、导电法生产铜管，这是近几年才刚刚引进的，目前使用较少，但却是一种前景较好的生产方法，其生产原理是生产具有导电性的纳米晶铜材料，即利用导电性直接将铜离子从铜管中分离出来，分离后的铜离子可直接用于铜管生产。

　　2、生产方法是氧化铜生产法，在国内应用广泛，技术非常成熟，它的工作原理是金属铜被阳极氧化，使大量的铜离子附着在材料上，再经过进一步加工，就可以形成铜管。

　　3、复合生产，也是比较难的，其原理是将含铜材料电话化，将铜材、复合铜和铜合金复合在一起，生成纳米晶铜材料。